激光焊接 铝-铝 金相分析

‌00-激光焊机焊铝的关键参数

Ø 激光功率：推荐采用较高功率设置，范围通常在1500W至3000W之间。功率的选择应根据铝板的厚度来确定，板材越厚，所需的功率越高

Ø 焊接速度：建议的焊接速度范围为20mm/s至100mm/s。速度的选择同样需根据板材厚度来调整，以确保焊接质量和效率

Ø 焊接深度与线宽度：焊接熔深0.5-5mm，熔宽 0.5-3mm之间。这些参数的设置将直接影响焊缝的强度和外观

Ø 焦距调节：焦距调节范围通常在-2mm至+2mm之间，根据板材的厚度进行适当调整，以确保激光束的准确聚焦

01-激光焊接技术原理

Ø 利用高能量密度的激光束对焊接部位进行加热。

Ø 激光束可聚焦到极小的面积，使得局部区域的温度迅速升高，达到熔化铜材料的温度，使其融化并混合，冷却后形成牢固的焊接结构

Ø 焊接质量评估要素-焊接点的形貌、焊缝密度、气孔、裂纹等缺陷

02-激光焊接铜排的优势

Ø 激光焊接是一种高效、高精度的焊接方式，与传统的气焊、电弧焊相比，激光焊接具有以下优势

Ø 高速度：激光焊接速度快，可大幅缩短焊接时间，提高生产效率。

Ø 高精度：激光焊接的焊缝精度高，可实现微小零件的焊接，提高产品的精度和质量。

Ø 无需额外材料：激光焊接不需要额外的焊接材料，避免了污染和浪费。

Ø .热影响区小，低变形、无接头

Ø 适用性广：激光焊接适用于多种材料的焊接，包括铜排、铝合金、不锈钢等。

03-激光焊接铜排的注意事项

Ø 铜导热性能好，但热膨胀系数较大，需要根据具体情况进行焊接参数的调整。

Ø 铜易氧化，在焊接过程中需要保持焊接区域的清洁和干燥

Ø 铜排厚度较大时，需要采用多道焊接的方式，以保证焊接质量

Ø 对于要求高精度的铜排产品，需要采用高精度的激光焊接设备和技术